A biossegurança industrial é a chave para o sucesso de qualquer marca global – especialmente quando falamos do ramo alimentício, que segue rigorosos parâmetros de controle de qualidade antes do produto final chegar às prateleiras do público. A limpeza industrial em equipamentos e maquinários de qualquer linha de produção possui um papel indispensável nessa história – o que é exatamente o nosso assunto de hoje.
Continue lendo para entender o que é a limpeza industrial em equipamentos, como fazê-la no seu ramo de atividade e como uma empresa especializada em soluções de excelência, como nós aqui da Mostaza, pode regularizar as operações do seu negócio em conformidade às normas sanitárias.
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O que é a limpeza industrial em equipamentos?
A limpeza industrial em equipamentos é um processo técnico e sistemático de higienização que visa eliminar resíduos físicos, químicos e biológicos acumulados em máquinas, utensílios e estruturas utilizadas em linhas de produção. Mais do que uma simples questão estética, ela é uma exigência legal – principalmente nos setores alimentício, farmacêutico e cosmético, cuja reputação está diretamente ligada à confiança do mercado perante seus produtos.
Essa limpeza garante, de forma geral:
- Segurança dos alimentos e produtos fabricados;
- Preservação da saúde dos trabalhadores;
- Conformidade com normas regulatórias nacionais e internacionais;
- Prevenção contra falhas operacionais e contaminações cruzadas.
No Brasil, como já explicamos neste outro artigo, a prática é regulada por diversas normas de órgãos fiscalizadores, tais como:
- RDC nº 275/2002 da ANVISA: determina que todas as superfícies de contato com alimentos devem estar em boas condições de limpeza e sanitização. Também exige um cronograma de higienização documentado.
- RIISPOA do MAPA: obriga estabelecimentos que processam produtos de origem animal a realizar a higienização contínua de seus equipamentos, sob risco de interdição.
- NR-12: norma regulamentadora que trata da segurança em operação e manutenção de máquinas e equipamentos. Prevê que os equipamentos devem ser projetados para permitir a limpeza segura e sem exposição dos operadores a riscos.
A tabela abaixo nos dá uma noção mais exata.
| Exigência | Definição | Norma que regula |
| Higienização obrigatória de superfícies em contato com alimentos | Equipamentos devem ser fáceis de limpar, resistentes à corrosão e livres de materiais tóxicos | RDC nº 275/2002 (Anvisa) |
| Inspeções sanitárias e controle de contaminações em produtos de origem animal | Exige higienização regular de equipamentos e ambientes | RIISPOA (MAPA) |
| Segurança na operação e limpeza de máquinas | Prevê o isolamento seguro de equipamentos durante a higienização | NR-12 (Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos) |
| Boas Práticas de Fabricação (BPF) | Padrões para manter a qualidade e segurança dos processos | Portarias MAPA/Anvisa e normas internacionais como ISO 22000 |
Com isso dito, a limpeza industrial em equipamentos não é uma prática opcional, mas uma etapa fundamental na gestão da qualidade e segurança da produção. Ignorar essas diretrizes pode resultar em multas, interdições e até recolhimento de produtos no mercado, o que acarreta uma perda enorme de confiança do público – muitas vezes, até irrecuperável.
Como fazer a limpeza industrial em equipamentos?
A execução da limpeza precisa ser sistematizada com base em protocolos definidos para cada tipo de equipamento. Em geral, podemos dizer que o processo ocorre em três etapas:
- Remoção de sujidades: É a primeira fase, onde são retirados os resíduos visíveis, como restos de alimentos, gorduras ou poeira industrial. Pode ser feita com jatos de água, raspadores, panos de microfibra ou vassouras industriais.
- Aplicacão de detergente: Com o uso de detergentes específicos (alcalinos, ácidos ou neutros, conforme a composição da sujidade), faz-se a remoção de materiais incrustados. A temperatura da água e o tempo de contato devem seguir recomendações técnicas do fabricante do produto de limpeza e do equipamento.
- Sanitização ou desinfecção: Uso de agentes químicos (como hipoclorito de sódio, quaternários de amônio, peróxido de hidrogênio) para eliminar micro-organismos. Equipamentos como geradores de vapor ou sistemas CIP (Clean in Place) podem ser utilizados para garantir maior profundidade.
Em alguns segmentos, como o farmacêutico ou de laticínios, exige-se ainda a validação microbiológica após a higienização, via testes de swab em superfícies. Veja certas especificações para áreas específicas:
- Frigoríficos e câmaras frias: limpeza diária com hipoclorito ou sanitizantes apropriados, especialmente nas juntas e esquadrias.
- Indústrias de massas e panificação: foco na remoção de amidos e gordura vegetal, com detergentes alcalinos.
- Fábricas de pescado: limpeza após cada lote, com foco em zonas de degradação acelerada e materiais orgânicos.
Qual é a periodicidade da limpeza industrial em equipamentos?
Pela lei, a frequência deve ser definida com base em um plano de higienização que deve considerar:
- Volume de produção;
- Tipo de produto fabricado;
- Turno de operação;
- Tipo de equipamento e nível de automação;
- Normas do segmento.
Em linhas gerais, temos o seguinte:
| Setor | Frequência recomendada |
| Alimentício (geral) | Diária ou entre turnos |
| Produtos de origem animal | Entre cada lote |
| Cosméticos | Ao fim de cada formulação |
| Farmacêutico | Antes e depois de cada lote |
Lembre-se: também é necessário registrar cada limpeza realizada, com checklists assinados e aprovados pelos responsáveis de qualidade.
Mas claro: toda limpeza industrial em equipamentos só é eficiente quando os equipamentos em questão são projetados para isso, ou nada vai funcionar. E é aqui que entra o conceito de design sanitário: ou seja, estruturas de superfícies lisas, sem cantos vivos ou porosidade, com soldas higiênicas e fabricadas com aço inoxidável de alta qualidade.
Uma filosofia de design que nós, da Mostaza, aplicamos em cada equipamento fabricado, independentemente do ramo de atividade!
Como a Mostaza pode ajudar a sua linha de produção
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Em outras palavras, para começar com o pé direito, não hesite. Se você quer montar ou regularizar sua linha de produção, fale com a Mostaza: com nossa experiência em engenharia metalúrgica e normas sanitárias, podemos garantir não apenas a conformidade, mas também a longevidade operacional dos seus ativos!
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